ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನವು ಸಂಬಂಧಿತ ಉಪಕರಣಗಳ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಳಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಮೊದಲು ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಓದಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಬಳಕೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರವೇ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. (ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಬಳಕೆದಾರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ.)
- ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತುವಾಗ, ಉಪಕರಣದ ಎತ್ತುವ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಕೊಕ್ಕೆ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಮೊದಲು ಉಪಕರಣದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ (ಎತ್ತುವ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು). ದೊಡ್ಡ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಎತ್ತಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದರೆ, ಎತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಫ್ರೇಮ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಸಿಂಪಡಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು.
- ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮುಖ್ಯ ಕಿರಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ±2mm ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಕಿರಣಗಳ ಕರ್ಣೀಯ ವಿಚಲನವು 4mm ಮೀರಬಾರದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮುಖ್ಯ ಕಿರಣದ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಿಂಪಡಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
- ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ. ಹಾಗೆ ಮಾಡಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. (ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸಂಖ್ಯೆ 46 ಅಥವಾ ಸಂಖ್ಯೆ 68 ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ; ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಖ್ಯೆ 32 ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.)
- ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಆನ್ ಆಗಿರುವಾಗ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಡಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು (ಮೂರು-ಹಂತದ ನಾಲ್ಕು-ತಂತಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ).
- ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದರಿಂದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳದಿರುವಾಗ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬೇಡಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತರವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್ ಗಾಯಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
- ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವಾಗ ಅಥವಾ ಎಳೆಯುವಾಗ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ತಲುಪಬೇಡಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಒತ್ತುವ ಅಥವಾ ಪ್ಲೇಟ್-ಎಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ.
- ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಡಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ ಚಿಮ್ಮಿ ಜನರಿಗೆ ಗಾಯವಾಗಬಹುದು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಡಿಪ್ರೆಶರೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರವೇ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು (ಒತ್ತಡ ≤ 0.05MPa).
- ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡ ಮಾಪಕ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ಪೈಪ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ತೈಲ ಪೈಪ್ ಛಿದ್ರ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸಿಡಿಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತರವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್ ಗಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿಲ್ದಾಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್ - ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ | |||
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ | 32# 32# 32# 32# 32# 32# 32# 32 # | 46# ## | 68# ## |
| ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನ | -10℃~10℃ | 10℃~40℃ | 45℃-85℃ |
| ಹೊಸ ಯಂತ್ರ | 600-1000h ಬಳಸಿದ ನಂತರ ಒಮ್ಮೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ. | ||
| ನಿರ್ವಹಣೆ | 2000h ಬಳಸಿದ ನಂತರ ಒಮ್ಮೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ. | ||
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಬದಲಿ | ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ರೂಪಾಂತರ: ಬಣ್ಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಗಾಢವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. | ||
| ಅತಿಯಾದ ತೇವಾಂಶ, ಅತಿಯಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಹುದುಗುವಿಕೆ | |||
| ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರುವುದು | |||
| ತೈಲ ತೊಟ್ಟಿಯ ಪರಿಮಾಣ | |||
| 2.2ಕಿ.ವಾ. | 4.0ಕಿ.ವಾ. | 5.5 ಕಿ.ವಾ. | 7.5 ಕಿ.ವಾ. |
| 50ಲೀ | 96 ಎಲ್ | 120ಲೀ | 160 ಎಲ್ |
- ಫೀಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೋಧನೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಘಟಕ ವಿರೂಪ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
- ಮೆಂಬರೇನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಗಾಳಿಯ (ನೀರಿನ) ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡವು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಖಾಲಿ ಅಥವಾ ಅರ್ಧ ತುಂಬಿದ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮೆಂಬರೇನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಘಟಕದ ವಿರೂಪ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಒತ್ತುವುದು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ನಂತರ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮೆಂಬರೇನ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
- ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ.
- ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒತ್ತುವ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸಾಕಾಗದೆ ಇರುವುದರಿಂದ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರಂಕುಶವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಡಿ.
15. ಮುಖ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು
| ದೋಷ | ಕಾರಣ | ಪರಿಹಾರ |
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಅಸ್ಥಿರತೆ | 1. ತೈಲ ಪಂಪ್ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಹೀರುವ ಕೊಳವೆಗಳು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿವೆ. 2. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆ. 3. ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಇದೆ. 4. ತೈಲ ಪಂಪ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸವೆದಿದೆ. 5. ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ. 6. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಕಂಪನ. | 1. ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಇಂಧನ ತುಂಬುವಿಕೆ, ಹೀರುವ ಪೈಪ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ. 2. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. 3. ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ. 4. ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ. 5. ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ. 6. ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬಲಪಡಿಸಿ. |
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲ. | 1. ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ. 2. ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. 3. ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ. 4. ಎಣ್ಣೆ ಪಂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆ. | 1. ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ 2. ಮರುಹೊಂದಿಸಿ 3. ಅರ್ಹ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ 4. ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ |
| ಸಂಕೋಚನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒತ್ತಡದ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲ. | 1. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದೆ 2. ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಕವಾಟ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ. 3. ದೊಡ್ಡ ಪಿಸ್ಟನ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ. 4. ಸಣ್ಣ ಪಿಸ್ಟನ್ನ O- ಮಾದರಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ. 5. ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ 6. ಒತ್ತಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ದೋಷ | 1. ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ 2. ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ 3. ಬದಲಾಯಿಸಿ 4. ಬದಲಾಯಿಸಿ 5. ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ 6. ಮರುಹೊಂದಿಸಿ |
| ಹಿಂತಿರುಗುವಾಗ ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒತ್ತಡದ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲ. | 1. ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದೆ 2. ಸಣ್ಣ ಪಿಸ್ಟನ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ. 3. ಸಣ್ಣ ಪಿಸ್ಟನ್ "O" ಮಾದರಿಯ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ. | 1. ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ 2. ಬದಲಾಯಿಸಿ 3. ಬದಲಾಯಿಸಿ |
| ಪಿಸ್ಟನ್ ಕ್ರೀಪ್ | ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಇದೆ | ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ |
| ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವೆ ಗಂಭೀರ ಸೋರಿಕೆ |
5. ಕಾಣದ ಹರಿವಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್, ಫಿಲ್ಟ್ರೇಟ್ ಪೈಪ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಫಿಲ್ಟ್ರೇಟ್ ಚಾನಲ್ಗಿಂತ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಕೆಳಗೆ ಇರಬೇಕು. | 1. ಬದಲಿ 2. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ 3. ಅರ್ಹರನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ 4. ಸಂಕೋಚನ ಬಲವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ 5. ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ |
| ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ | 1. ಶೋಧನೆ ಒತ್ತಡ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ 2. ಸ್ಲರಿಯ ಉಷ್ಣತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ 3. ಸಂಕೋಚನ ಬಲವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ 4. ಶೋಧನೆ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ. 5. ಫೀಡ್ ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ 6. ಶೋಧನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿ | 1. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ 2. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ 3. ಸಂಕೋಚನ ಬಲವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ 4. ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ 5. ಫೀಡ್ ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ 6. ಶೋಧನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಡಿ |
| ಪೂರಕ ಒತ್ತಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ | 1. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏಕಮುಖ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿಲ್ಲ 2. ಎಣ್ಣೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ | 1. ಬದಲಿ 2. ಆಯಿಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ |
| ಹಿಮ್ಮುಖ ಕವಾಟ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ | ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವು ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ | ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ. |
| ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. | ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಘಟಕ ವೈಫಲ್ಯವಿದೆ. | ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ |
| ಮುಖ್ಯ ಕಿರಣವು ಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. | ದುರ್ಬಲ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಅಡಿಪಾಯ | ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸಿ ಅಥವಾ ಪುನಃ ಮಾಡಿ |
ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಏಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು?
ಈ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಗಾಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಶಾಂಘೈ ಜುನ್ಯಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಕ್ವಿಪ್ಮೆಂಟ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ತಂಡವು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಗ್ರ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಿಮ್ಮ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಇಂದು ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-30-2026
