ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

1. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ

ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣ:

ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಸ್ತುವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿರುವುದು, ಕಳಪೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ದ್ರವವು ಚೂಪಾದ ಕಣಗಳ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೋಧನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲವನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;

ಅಸಮರ್ಪಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ತಿರುಚಿದಂತೆ, ಹಿಗ್ಗಿದಂತೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.

 

ಪರಿಹಾರ:

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ವಸ್ತು, ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

ಶೋಧಿಸುವ ಮೊದಲು, ಒರಟಾದ ಶೋಧನೆಯಂತಹ ಚೂಪಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದ್ರವವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ತುಂಬಾ ವೇಗದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಶೋಧನೆ ಹರಿವಿನ ದರದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ.

 

2. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣ:

ಫಿಲ್ಟರ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದೆ;

ಶೋಧನೆ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತವೆ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಶೋಧನೆ ನಿಖರತೆಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆಯು ಶೋಧನೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.

 

ಪರಿಹಾರ:

ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಳೆ, ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಂತಹ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಶೋಧನೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಿ;

ದ್ರವದಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಶೋಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶೋಧನೆಯ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

 

3. ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸತಿ ಸೋರಿಕೆಗಳು

ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣ:

ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಹಳೆಯದಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿವೆ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಕವರ್ ನಡುವಿನ ಸೀಲ್ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ O-ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಮರಳಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

 

ಪರಿಹಾರ:

ವಯಸ್ಸಾದ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು;

ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, O-ರಿಂಗ್‌ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಮರಳಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಗಂಭೀರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

 

4. ಅಸಹಜ ಒತ್ತಡ

ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣ:

ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವುದರಿಂದ, ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;

ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಪ್ರದರ್ಶನ ದತ್ತಾಂಶ ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ;

ಪೈಪ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದ್ದು, ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರವದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರ ಹರಿವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಅಸ್ಥಿರತೆ ಅಥವಾ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಫೀಡ್ ಬೇಡಿಕೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿರಬಹುದು;

 

ಪರಿಹಾರ:

ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ದೋಷ ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ;

ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಭಗ್ನಾವಶೇಷ ಮತ್ತು ಕೆಸರನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಮೃದುವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ;

ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಫರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಿ.

ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರ ತಂಡ ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಿಮಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಮಾಲೋಚಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.