ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

1. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ

ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣ:

ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಕಳಪೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ದ್ರವವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕಣಗಳ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೋಧನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲವನ್ನು ಗೀಚುತ್ತದೆ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;

ಅನುಚಿತ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ತಿರುಚಿದ, ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.

 

ಪರಿಹಾರ:

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ವಸ್ತು, ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

ಶೋಧಿಸುವ ಮೊದಲು, ಒರಟಾದ ಶೋಧನೆಯಂತಹ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದ್ರವವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಶೋಧನೆ ಹರಿವಿನ ದರದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ವಿರೂಪ, ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಿಲ್ಲದೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ.

 

2. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ

ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣ:

ಫಿಲ್ಟರ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಅಶುದ್ಧ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದೆ;

ಶೋಧನೆ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಶೋಧನೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಅನುಚಿತ ಆಯ್ಕೆ ಶೋಧನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

 

ಪರಿಹಾರ:

ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಳೆ, ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಂತಹ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಶೋಧನೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಿ;

ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ, ಶೋಧನೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶೋಧನೆ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

 

3. ವಸತಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ

ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣ:

ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಮೇಲಿನ ಕವರ್ ನಡುವಿನ ಮುದ್ರೆಯು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒ-ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಮರಳು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

 

ಪರಿಹಾರ:

ವಯಸ್ಸಾದ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮುದ್ರೆಗಳ ಸಮಯೋಚಿತ ಬದಲಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ;

ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ ಒ-ರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಮರಳು ರಂಧ್ರಗಳು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರಿಪೇರಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಗಂಭೀರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

 

4. ಅಸಹಜ ಒತ್ತಡ

ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣ:

ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು let ಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;

ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಪ್ರದರ್ಶನ ಡೇಟಾ ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ;

ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯು ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರವದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರ ಹರಿವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಅಸ್ಥಿರತೆ ಅಥವಾ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಫೀಡ್ ಬೇಡಿಕೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿರಬಹುದು;

 

ಪರಿಹಾರ:

ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ದೋಷ ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ;

ಪೈಪ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಸರನ್ನು ಸ್ವಚ್ up ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ನಯವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಖಾಲಿ ಮಾಡಲು ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ;

ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬಫರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಿ.

ವೃತ್ತಿಪರ ತಂಡ ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ವಿವಿಧ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಿಮಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಮಾಲೋಚಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ.