ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಿಸೆಸ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸೋರಿಕೆ ವಿರೋಧಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್
✧ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ಇದು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಆಗಿದ್ದು, ರಿಸೆಸ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಅಂತಹ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಪಿಪಿ ಪ್ಲೇಟ್ ರಿಸೆಸ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಮೆಂಬ್ರೇನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರಿಸೆಸ್ಡ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್.
ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಒತ್ತಿದ ನಂತರ, ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಕೇಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೋಣೆಗಳ ನಡುವೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿ ಇರುತ್ತದೆ.
ಇದನ್ನು ಕೀಟನಾಶಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ / ಕ್ಷಾರ / ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
✧ ಉತ್ಪನ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಎ,ಶೋಧನೆ ಒತ್ತಡ:0.6Mpa----1.0Mpa----1.3Mpa------1.6mpa (ಆಯ್ಕೆಗೆ)
ಬಿ,ಶೋಧನೆ ತಾಪಮಾನ:45℃/ ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನ; 80℃/ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ; 100℃/ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ. ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ದಪ್ಪವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಿ,ದ್ರವ ವಿಸರ್ಜನಾ ವಿಧಾನ - ಸಿಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಿಫ್ಲೋw:ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಫೀಡ್ ತುದಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಕ್ಲೋಸ್ ಫ್ಲೋ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್ಗಳಿವೆ, ಇವು ಫಿಲ್ಟ್ರೇಟ್ ರಿಕವರಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ. ದ್ರವವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಬೇಕಾದರೆ, ಅಥವಾ ದ್ರವವು ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ವಾಸನೆ ಬೀರುವ, ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕ್ಲೋಸ್ ಫ್ಲೋ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಡಿ -1,ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ: ದ್ರವದ pH ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. PH1-5 ಆಮ್ಲೀಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆ, PH8-14 ಕ್ಷಾರೀಯ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಘನವನ್ನು ಟ್ವಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಲ್ಲದ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಘನವನ್ನು ಸರಳ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡಿ -2,ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆ ಜಾಲರಿಯ ಆಯ್ಕೆ: ದ್ರವವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಘನ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಜಾಲರಿಯ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆ ಜಾಲರಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 100-1000 ಜಾಲರಿ. ಮೈಕ್ರಾನ್ನಿಂದ ಜಾಲರಿಯ ಪರಿವರ್ತನೆ (ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ 1UM = 15,000 ಜಾಲರಿ).
ಇ,ರ್ಯಾಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:PH ಮೌಲ್ಯವು ತಟಸ್ಥ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲ ಬೇಸ್ ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಕಿರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೊದಲು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರೈಮರ್ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. PH ಮೌಲ್ಯವು ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರೀಯವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಫ್ರೇಮ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರೈಮರ್ನಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಪಿಪಿ ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಫ್,ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ತೊಳೆಯುವುದು: ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮರಳಿ ಪಡೆಯಬೇಕಾದಾಗ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಬಲವಾಗಿ ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಬೇಕಾದಾಗ, ತೊಳೆಯುವ ವಿಧಾನದ ಬಗ್ಗೆ ವಿಚಾರಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ.
ಜಿ,ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಆಯ್ಕೆ:ದ್ರವದ ಘನ-ದ್ರವ ಅನುಪಾತ, ಆಮ್ಲೀಯತೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಫೀಡ್ ಪಂಪ್ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಿಚಾರಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ.




✧ ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

✧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಔಷಧಾಲಯ, ಆಹಾರ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ತೊಳೆಯುವುದು, ಅಜೈವಿಕ ಉಪ್ಪು, ಮದ್ಯ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಔಷಧಾಲಯ, ಲಘು ಉದ್ಯಮ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಆಹಾರ, ಜವಳಿ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಘನ-ದ್ರವ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
✧ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಸೂಚನೆಗಳು
1. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅವಲೋಕನ, ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೋಡಿ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಉಪಕರಣಗಳು.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ತೊಳೆಯಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ, ಶೋಧಕವು ತೆರೆದಿದೆಯೇ (ಕಾಣುವ ಹರಿವು) ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದೆಯೇ (ಕಾಣದ ಹರಿವು),ರ್ಯಾಕ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕುಒಪ್ಪಂದ.
2. ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದುಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
3. ಈ ದಾಖಲೆಯಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಚಿತ್ರಗಳು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ಬದಲಾವಣೆಗಳಿದ್ದಲ್ಲಿ, ನಾವುಯಾವುದೇ ಸೂಚನೆ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಆದೇಶವು ಮಾನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
✧ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬಳಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
1. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ;
2. ಇನ್ಪುಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ (3 ಹಂತ + ತಟಸ್ಥ), ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಾಗಿ ನೆಲದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ;
3. ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ. ಕೆಲವು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಲೈನ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ನೋಡಿ. ಸ್ಥಿರ ಟರ್ಮಿನಲ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲತೆ ಇದ್ದರೆ, ಮತ್ತೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿ;
4. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು 46 # ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯು ಟ್ಯಾಂಕ್ ವೀಕ್ಷಣಾ ವಿಂಡೋದಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸಬೇಕು. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ 240 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ;
5. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ ಅಳವಡಿಕೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವ್ರೆಂಚ್ ಬಳಸಿ. ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಒ-ರಿಂಗ್ ಬಳಸಿ;
6. ಆಯಿಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಚಾಲನೆಯಾದಾಗ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್ನ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು (ಮೋಟಾರ್ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಆಯಿಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಿದಾಗ, ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ ಬೇಸ್ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಬೇಕು (ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ನ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ ಒತ್ತಡ 10Mpa) ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕಬೇಕು;
7. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ರನ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಕ್ರಮವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ; ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ನಂತರ, ನೀವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು;
8. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಳವಡಿಕೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಅಥವಾ ಅತಿಕ್ರಮಣಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಳ್ಳಿರಿ.
9. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಪಘಾತ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್ ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ತುರ್ತು ಹಗ್ಗವನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತಾರೆ;
✧ ದಶಮಾಂಶಮುಖ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳು
ದೋಷದ ವಿದ್ಯಮಾನ | ದೋಷ ತತ್ವ | ದೋಷನಿವಾರಣೆ |
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ | 1, ಎಣ್ಣೆ ಪಂಪ್ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆ ಹೀರುವ ಪೈಪ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆ. | ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಇಂಧನ ತುಂಬುವಿಕೆ, ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ |
2, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಇತರೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. | ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ | |
3, ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ | ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿ | |
4, ಎಣ್ಣೆ ಪಂಪ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸವೆದಿದೆ | ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ | |
5, ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ | ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ | |
6, ಪೈಪ್ ಕಂಪನ | ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬಲಪಡಿಸುವುದು | |
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲ. | 1, ಎಣ್ಣೆ ಪಂಪ್ ಹಾನಿ | ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ |
| ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ | |
3, ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ | ತೈಲ ಬದಲಿ | |
4, ತೈಲ ಪಂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆ | ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ದುರಸ್ತಿ | |
ಸಂಕೋಚನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒತ್ತಡ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ. | 1, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟ | ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ |
2, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಕವಾಟ | ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ | |
3, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ದೊಡ್ಡ ಪಿಸ್ಟನ್ ಸೀಲ್ | ಬದಲಿ | |
4, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸಣ್ಣ ಪಿಸ್ಟನ್ "0" ಸೀಲ್ | ಬದಲಿ | |
5, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ತೈಲ ಪಂಪ್ | ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ | |
6, ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ | ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸು | |
ಹಿಂತಿರುಗುವಾಗ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲ. | 1, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟ | ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ |
2, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸಣ್ಣ ಪಿಸ್ಟನ್ ಸೀಲ್ | ಬದಲಿ | |
3, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸಣ್ಣ ಪಿಸ್ಟನ್ "0" ಸೀಲ್ | ಬದಲಿ | |
ಪಿಸ್ಟನ್ ಕ್ರಾಲಿಂಗ್ | ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ | ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ |
ಗಂಭೀರ ಪ್ರಸರಣ ಶಬ್ದ | 1、ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿ | ಬದಲಿ |
2, ಗೇರ್ ಹೊಡೆಯುವುದು ಅಥವಾ ಧರಿಸುವುದು | ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ | |
ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ಗಳ ನಡುವೆ ಗಂಭೀರ ಸೋರಿಕೆ |
| ಬದಲಿ |
2, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅವಶೇಷಗಳು | ಸ್ವಚ್ಛ | |
3, ಮಡಿಕೆಗಳು, ಅತಿಕ್ರಮಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ. | ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿದೆ | |
4, ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕುಚಿತ ಬಲವಿಲ್ಲ | ಸಂಕೋಚನ ಬಲದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಹೆಚ್ಚಳ | |
ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ | 1, ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ | ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ |
2, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ತಾಪಮಾನ | ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ತಾಪಮಾನಗಳು | |
3、ಸಂಕೋಚನ ಬಲ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು | ಸಂಕೋಚನ ಬಲವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ | |
4, ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ | ಕಡಿಮೆಯಾದ ಶೋಧನೆ ದರ | |
5, ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಫೀಡ್ ಹೋಲ್ | ಫೀಡ್ ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು | |
6, ಶೋಧನೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುವುದು | ಶೋಧನೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಡಿ. | |
ಮರುಪೂರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ | 1, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಚೆಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿಲ್ಲ | ಬದಲಿ |
2, ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ | ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೀಲುಗಳ ಬದಲಿ | |
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಕವಾಟದ ವೈಫಲ್ಯ | ಸ್ಪೂಲ್ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ | ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ. |
ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆಯುವುದರಿಂದ ಟ್ರಾಲಿಯನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. | 1, ಕಡಿಮೆ ಎಣ್ಣೆ ಮೋಟಾರ್ ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಒತ್ತಡ | ಹೊಂದಿಸಿ |
2, ಒತ್ತಡದ ರಿಲೇ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ | ಹೊಂದಿಸಿ | |
ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸದಿರುವುದು | ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಂದು ಅಂಶದ ವೈಫಲ್ಯ, ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. | ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ರೋಗಲಕ್ಷಣದಂತೆ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ. |
ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಹಾನಿ | 1, ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲ | ಕಡಿಮೆಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಒತ್ತಡ |
2, ಸಾಕಷ್ಟು ಆಹಾರದ ಕೊರತೆ | ಕೋಣೆಯನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ನಂತರ ಒತ್ತುವುದು | |
3, ಒಂದು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಪಂಕ್ಚರ್ ಮಾಡಿದೆ. | ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ | |
ಮುಖ್ಯ ಬೀಮ್ಗೆ ಬಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಹಾನಿ | 1, ಕಳಪೆ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಅಡಿಪಾಯಗಳು | ನವೀಕರಿಸಿ ಅಥವಾ ಪುನಃ ಮಾಡಿ |